飲料行業的產品的z后一道加工工序就是乳化工藝，飲料的生產少不了乳化均質這一過程的，在飲料生產線上的乳化工藝，通常會在管路上安裝高剪切乳化機來實現。
乳化工藝用專業術語來講就是指使懸浮液 (或乳化液 )體系中的分散相顆粒分散化、均勻化的處理過程，可以同時起到降低分散顆粒的尺度和提高分散顆粒分布均勻性的作用，以得到具有合適貯存穩定性的產品。
在大部分乳品、飲料行業的產品的z后一道加工工序就是乳化工藝，通過乳化泵的乳化可以將食品原料的漿、汁、液進行細化、混合，從而大大提高食品的均勻度和細度，防止或減少液狀食品物料的分層，吸附于脂肪球表面的蛋白質量增加，緩和變稠現象，增加成品的光澤度，改善成品的口感，提高產品的產品消化性及穩定性。
高剪切乳化機是用于連續生產乳化的泵體設備，連接在生產線的官道上，未乳化的物料從乳化泵的進料口流入經過泵腔，乳化后的物料再從出料口流出。
高剪切乳化機的泵腔內裝有1—3組對偶咬合的多層定轉子、連接電源后、電機帶動轉子的高速旋轉，在泵腔內產生強勁的軸向吸力將物料吸入，轉子的高速旋轉使物料在泵腔狹小的間隙中被剪切、分散、乳化。
從而得到乳化完成的物料。在生產線的管道上安裝乳化泵可以消c批次間的品質差異，高剪切乳化機還有低揚程的輸送功能，運轉平穩，使用方便。
高剪切乳化機就是效率高、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。
由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環往復，z終得到穩定的品質高產品。
